Технологія виробництва клеєного бруса

Багато великих компаній ретельно приховують свою технологію виробництва клеєного бруса, проте основи технологічного процесу завжди однакові, а відрізняються лише певні деталі. Виробничий процес схожий з виготовленням OSB, ДВП і інших схожих матеріалів з вмістом деревини. При цьому при виготовленні клеєного бруса для лазні не використовують ніяких наповнювачів (тільки цілісна деревина).

Быстро и надежно купить Суксилеп цена выгодная, с нами Вы с экономите время и деньги.

Етапи виробництва
Технологія виготовлення профільованого бруса для лазні передбачає наступні стадії:
розпил колод;
висушування;
обробка верхнього шару;
виготовлення довгих ламелей;
профілювання;
підгонка розміру;
упаковка.

Підготовка матеріалу
Найчастіше для виробництва клеєного бруса використовують сосну або кедр. Колоди розпускають на дошки потрібної товщини - близько 5 сантиметрів. Цей розмір вважається оптимальним, так як якщо товщина буде більше, матеріал буде важко висушити, і він може деформуватися з часом.

Вологу з підготовлених ламелей видаляють за допомогою спеціальних сушильних камер. Дошки після камери зменшуються в розмірах, тому спочатку їх слід розпилювати з припуском на всихання. Процес досить довгий і забирає до 10 днів.

Обробка
Верхній шар дощок обстругуються і розгладжуються будь-які нерівності. Ламелі ретельно оглядають на наявність сучків і інших вад, видаляючи їх з конвеєра. З відібраних і оброблених дощок надалі проводиться клеєний брус для бань і будинків. Це відбувається з використанням спеціального преса для склеювання ламелей.

Фінальна стадія виробництва
Призначений для реалізації проектів бань з бруса матеріал профилируют, щоб вінці будови щільно стикувалися один з одним. Завершується виробничий процес упаковкою профільованого бруса з маркуванням по вінцях.